PROSES RELAYOUT PENGELASAN INCONEL 625 UNTUK MENGURANGI REJECT POROSITY DI PT CLADTEK BI MANUFACTURING
Keywords:
Activity Relationship Chart (ARC), efisiensi produksi, porosityAbstract
Tata letak mesin yang kurang optimal dalam suatu proses produksi tidak hanya menyebabkan ketidakefisienan aliran material, tetapi juga dapat meningkatkan risiko cacat produk seperti porosity disebabkan oleh angin, hal ini disebabkan oleh kedekatan dua mesin utama dengan pintu utama. Penelitian ini dilakukan di PT Cladtek BI Metal, sebuah perusahaan multinasional yang bergerak di bidang pembuatan pipa bawah laut untuk industri minyak dan gas. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk perbaikan tata letak mesin menggunakan metode Activity Relationship Chart (ARC). Hasil analisis menunjukkan bahwa sebelum perbaikan, total jarak aliran material dalam proses produksi mencapai 365 meter. Setelah dilakukan perancangan ulang tata letak menggunakan metode ARC, jarak tersebut berhasil dikurangi menjadi 42 meter. Selain menghasilkan efisiensi jarak sejauh 323 meter, perancangan ulang ini juga bertujuan untuk meminimalisir dampak lingkungan luar terhadap proses produksi, khususnya pada mesin-mesin yang rentan terhadap porosity. Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi referensi bagi perusahaan dalam upaya peningkatan efisiensi dan kualitas produksi. Kata kunci: Activity Relationship Chart (ARC), efisiensi produksi,porosity.References
Astuti, M. (2018). Facility Layout Design Using Activity Relationship Chart and Simulation (Case Study in UKM Bambu Karya Manunggal). Conference SENATIK STT Adisutjipto Yogyakarta, 4. https://doi.org/10.28989/senatik.v4i0.248
Aulia, B., Nurfida, N., Febrianti, T. D., Sri, J., Naomi, O., Sakha Pratama, F., Husyairi, K. A., Ainun, T. N., Agribisnis, J. M., Bogor, P., Kumbang, J., 14, N., 06, / Rw, Tengah, K. B., Bogor, K., & Barat, J. (2023). Analisis Tata Letak Fasilitas Toko Prima Freshmart SV IPB Melalui Metode Activity Relationship Chart (ARC) Dan Total Closeness Rating (TCR). Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan (JTMIT), 2(2), 128–134.
Barbara, A., & Cahyana, A. S. (n.d.). Juni 2021 Seminar Nasional & Call Paper Fakultas Sains dan Teknologi. In Procedia of Engineering and Life Science (Vol. 1, Issue 2).
Casban, & Nelfiyanti. (2019). Analisis Tata Letak Fasilitas Produksi Dengan Metode FTC dan ARC untuk Mengurangi Biaya Material Handling. XIII(3), 262–274.
Fitrafahira Amelia, Manurung, A. H., Anggraeni, M., Nasution, N. M., Husyairi, K. A., & Ainun, T. N. (2024). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Melalui Metode Activity Relationship Chart (ARC) Dan Activity Relationship Diagram (ARD). Jurnal Teknologi Dan Manajemen Industri Terapan, 3(2), 171–180. https://doi.org/10.55826/jtmit.v3i2.362
Gunawan Mohammad. (2023). USULAN PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS AREA PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART. JURNAL ILMIAH RESEARCH AND DEVELOPMENT STUDENT, 1(1), 22–29. https://doi.org/10.59024/jis.v1i1.255
Harma, B., & Sudra, H. I. (2021). Analisa Perbaikan Tata Letak Penempatan Bahan Bakudi Area Gudang Penyimpanan. Jurnal Teknologi, 10(2), 15–22. https://doi.org/10.35134/jitekin.v10i2.21
Meldra, D., & Purba, M. (2020). RELAYOUT TATA LETAK GUDANG BARANG DENGAN MENGGUNAKAN METODE DEDICATED STORAGE Jurnal Rekayasa Sistem Industri. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 4(1), 32–39.
Putri, O. N. (2017). Impementasi Rantai Pasok Hijau Pada Material Proyek Dalam Mendukung Konstruksi Berkelanjutan. Jurnal Manajemen Industri Dan Logistik, 1(1), 42. https://doi.org/10.30988/jmil.v1i1.6
Putri Rahmadani Lubis, A., Suyatno, A., Faherza Hasyir Rahman, M., Ade Isnanto, S., & Dwiyanti, V. (2022). Factory Layout Planning Using Activity Relationship Chart (ARC) and Activity Relationship Diagram (ARD) Method. https://ejournal.upi.edu/index.php/JLSC
Rozak, A., Kristanto, A. D., Raharjo, G. S., & Saleh, N. A. (2021). Penerapan ARC dan ARD untuk Membuat Rancangan Layout Fasilitas pada Pabrik Kerupuk Menggunakan BLOCPLAN di CV Arto Moro. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 2(2), 145–149.
Rusdiana, H., & Ramdhani, M. A. (2014). Buku Manajemen Operasi (Issue September). http://digilib.uinsgd.ac.id/8788/1/Buku Manajemen Operasi.pdf
Safitri1, N. D., Ilmi2, Z., & Kadafi, M. A. (2017). Analisis perancangan tataletak fasilitas produksi menggunakan metode activity relationship chart (ARC). 9(1), 38–47.
Salsabila Cahyani, B., Klarisa, E., Salcea, I., Hakiem Sinatrya, R., & Alfather, M. M. (2023). Analisis Perancangan Tata Letak Ritel Abdidaya Mart dengan Metode Total Closeness Rating (TCR). Jurnal Teknologi, 16(1), 81–86. https://doi.org/10.34151/jurtek.v16i1.4341
Weng, S. J., Tsai, M. C., Tsai, Y. Te, Gotcher, D. F., Chen, C. H., Liu, S. C., Xu, Y. Y., & Kim, S. H. (2019). Improving the efficiency of an emergency department based on activity-relationship diagram and radio frequency identification technology. International Journal of Environmental Research and Public Health, 16(22). https://doi.org/10.3390/ijerph16224478
Wijayanti, A. T., Septia Nova, T., Hastawati, D., & Suroso, C. (n.d.). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas (Re-Layout) pada Produksi Kerupuk di UD. Sekar.
