PENINGKATAN EFISIENSI PRODUKSI KEMASAN PLASTIK DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DAN VALUE STREAM MAPPING DI PT ABC

Authors

  • Arief Suwandi Arief Universitas Esa Unggul
  • Derajat Amperajaya Teknik Industri, Universitas Esa Unggul
  • Mukhamad Abduh Teknik Industri, Universitas Esa Unggul
  • Ghefra R Teknik Industri, Universitas Esa Unggul
  • Kiki Aminullah Teknik Industri, Universitas Esa Unggul

Keywords:

Lean Manufacturing, kualitas, kemasan plastik, pemborosan, efisiensi produksi

Abstract

Perkembangan industri yang pesat mendorong peningkatan persaingan antar perusahaan. Untuk bertahan dan berkembang, perusahaan perlu menerapkan strategi yang dapat meningkatkan kualitas produk serta mempertahankan konsumen yang semakin selektif. PT ABC merupakan perusahaan yang bergerak di industri kemasan plastik, menghadapi tantangan serius berupa tingginya tingkat pemborosan dalam proses produksi, rendahnya efisiensi kerja, serta kualitas produk yang tidak konsisten. Permasalahan yang ada di perusahaan saat ini teridentifikasi pada aktivitas menunggu (45,14%), transportasi (36,69%), dan gerakan (7,90%) yang mendominasi aliran proses produksi dan menyebabkan lead time yang tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan meminimalkan pemborosan melalui penerapan pendekatan Lean Manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM). Pengumpulan data dilakukan melalui observasi langsung selama delapan bulan pada lini produksi, disertai analisis aktivitas berdasarkan kategori Value Added (VA), Non-Value Added (NVA), dan Necessary but Non-Value Added (NNVA). Hasil penelitian menunjukkan bahwa upaya perbaikan seperti penggantian troli menjadi forklift, perawatan mesin berkala, serta penyediaan alat cadangan berhasil menurunkan total waktu produksi dari 12.617 detik menjadi 7.983 detik dan mengurangi lead time dari 185.417 detik menjadi 180.786 detik. Selain itu, proporsi aktivitas bernilai tambah meningkat dari 49,30% menjadi 54,62%. Penerapan Lean Manufacturing dan VSM terbukti efektif dalam meningkatkan efisiensi, mengurangi pemborosan, dan memperbaiki ketepatan waktu pengiriman produk.

References

Ahmad, F., & Aditya, D. (2019). Minimasi Waste dengan Pendekatan Value Stream Mapping. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 18(2), 107–115. https://doi.org/10.25077/josi.v18.n2.p107-115.2019

Andivas, M., Harits, D., Kisanjani, A., Balikpapan, U., Raya, J. P., Bahagia, G., Selatan, K. B., Balikpapan, K., & Timur, K. (2021). Minimalisasi Waste Industri Furniture Pada Produksi Rak Botol. Surya Teknika, 8(1), 346–352.

Hapsari, R. K., Azinar, A. W., & Sugiyanto, S. (2018). Rancang Bangun Sistem Produksi dan Persediaan UMKM. Jurnal Nasional Teknologi Terapan (JNTT), 2(1) , 179. https://doi.org/10.22146/jntt.39171

Joes, S., Salomon, L. L., & Daywin, F. J. (2023). Penerapan Lean Six Sigma Untuk Meningkatkan Efisiensi Dan Kualitas Produk Kemasan Food Pail Pada Perusahaan Percetakan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 10(3), 224–236. https://doi.org/10.24912/jitiuntar.v10i3.21188

Komariah, I. (2022). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Pemborosan (Waste) Pada Produksi Wajan Menggunakan Value Stream Mapping (Vsm) Pada Perusahaan Primajaya Alumunium Industri Di Ciamis. Jurnal Media Teknologi, 8(2), 109–118. https://doi.org/10.25157/jmt.v8i2.2668

Nelfiyanti, N., Saputra, D., & Puteri, R. A. M. (2023). Penerapan Value Stream Mapping Tools dalam Meminimasi Pemborasan Proses Packing Part Disc di line Servis. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 10(1), 9. https://doi.org/10.24853/jisi.10.1.9-18

Ponda, H., Fatma, N. F., & Siswantoro, I. (2022). Usulan Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) Dalam Meminimalkan Waste Pada Proses Produksi Ban Motor Pada Industri Pembuat Ban. Heuristic, 23–42. https://doi.org/10.30996/heuristic.v19i1.6568

Prasetyawati, M., Marfuah, U., & Rusydi, A. R. (2018). Upaya Meminimasi Pemborosan Di Departemen Produksi Pt. Dana Paint Indonesia Menggunakan Metode Lean Manufacturing. Seminar Nasional Sains Dan Teknologi, 17, 1–9.

Suradi. (2019). Sistem Produksi. In Cetakan Pertama, Yogyakarta; Graha Ilmu, (Vol. 1, Issue January 2022).

Suwandi, A., Amperajaya, M. D., & Cahyo, S. H. (2023). Reduction of bolt product defects at PT. GIP using Six Sigma method. AIP Conference Proceedings, 2485(1). https://doi.org/10.1063/5.0105241

Suwandi, A., Rasjidin, R., Amperajaya, M. D., & Cholik, dan A. (2023). Implementasi Metode Six Sigma untuk Mengurangi Defect pada Proses Produksi Kemasan. Jurnal Penelitian Dan Aplikasi Sistem Dan Teknik Industri (PASTI), XVII(2), 173–186.

Downloads

Published

2025-08-29

Issue

Section

Articles