ANALISIS KETIDAKSEIMBANGAN ALIRAN DI SISTEM SALURAN (RUNNER) DAN PENERAPAN METODA MELTFLIPPER PADA CETAKAN INJEKSI PLASTIK

Dadan Heryada Wigenaputra, Nugroho Faris Sudrajat

Abstract


Dalam  proses injection  mold terdapat banyak  faktor yang  mempengaruhi  keberhasilannya.  Salah
satu  kasus  kegagalan  produk  hasil injection  mold adalah  adanya  ketidakseragaman  pengisian
(imbalance filling)yang  menyebabkan  ketidakseragaman  produk  jadi  sehingga  berdampak  buruk
pada  proses  produksi  dan  kualitas  produk  yang  ingin  dicapai.  Tujuan  dari  penelitian  ini  adalah
untuk  mendapatkan  aliran  plastik  yang  seragam  pada runner sebelum  masuk  kedalam gate dan
cavity, dan mendapatkan kualitas produk hasil  injeksi plastik yang seragam (geometri, dan berat
produk). Metoda penelitian yang dilakukan antara lain: mempelajari gejala yang ditimbulkan dari
sifat  material  plastik  yang  diinjeksi  pada  sistem  saluran  cetakan  injeksi  plastik,  mensimulasikan
aliran plastik leleh pada cetakan tanpa dan dengan Meltflipper
[2]
, melakukan percobaan trial pada
cetakan yang telah diperbaiki dan sebelum diperbaiki, pengambilan data berat dan visual hasil trial
dan menganalisis data yang didapatkan dengan cara membandingkan data. Dari hasil analisis data
penelitian  didapatkan  suatu  kesimpulan,  hasil trial ke-satu  (tanpa Meltflipper)  ditemukan
ketidakseimbangan aliran di runner, karena adanya perbedaan suhu pada cavity bagian dalam dan
cavity bagian  luar  cetakan  yang  menyebabkan  pengisian cavity tidak  seragam.  Sedangkan,  hasil
trial ke-dua (dengan Meltflipper) didapatkan aliran yang seimbang di runner dan pengisian produk
yang seragam kesetiap cavity. Dari kesimpulan tersebut terbukti bahwa terjadi ketidak seimbangan
aliran di runner pada cetakan injeksi tanpa Meltflipper, dan terjadi kondisi aliran yang seimbang di
runner pada cetakan injeksi dengan Meltflipper.

Full Text:

PDF

References


Data penelitian trial-1 menunjukan adanya

ketidakseimbangan suhu aliran plastik pada

sistem saluran runner mulai dari adanya

percabangan antara primary runner dan

secondary runnerkemudian ke tertiary

runner. Hal tersebut mengakibatkan

ketidakseimbanganaliran plastik (imbalance

flow)di saluran runner. Seluruh produk yang

dihasilkan dari cavity 1, 2, 3 dan 4 setiap

shot-nya ditemukan kegagalan. Artinya,

seluruh produk tidak mencapai target yang

diinginkan (beberapa cavity tidak terisi

penuh oleh plastic, cavity 1 dan 4), sehingga

mengakibatkan tingkat variasi berat produk

yang tinggi.

Data penelitian trial-2 membuktikan bahwa

dengan penerapan metoda Meltflipper dapat

mencegah terjadinya imbalance fillingdi

cavity Seluruh produk yang dihasilkan dari

cavity 1, 2, 3 dan 4 juga setiap shot tidak

ditemukan kegagalan. Artinya, seluruh

produk mencapai target yang diinginkan

(seluruh cavity telah terisi penuh oleh

plastik), dan hasil pengukuran berat setiap

produk hampir seragam.

Kegagalan produk hasil injeksi akibat

kondisi imbalance filling dapat dihilangkan,

karena kondisi imbalance filling dapat

diatasi setelah diterapkanMeltflipper.

Dimana rancangan Meltflipper itu sendiri

dibuat sesuai dengan ukuran runner, hanya

membalikan sedikit bagian dari runner di

percabangan. Aliran plastik leleh di runner

tetap laminar dan kualitas aliranya terjaga.

Produk hasil injeksi plastik yang seragam

(geometri, dan berat produk) dapat tercapai

setelah Meltflipper diterapkan pada sistem

saluran runner.

Referensi

Osswald Tim A, Lin-Sheng Turng, Paul

Gramann. (2008). Injection Molding

handbook-2

nd

Edition.Hanser Publisher :

Munich

U.S. Patent 6,077,470, 2000.Method and

Apparatus for Balancing Injection Molds.

Rahman M, C.A Brebbia (2006),

Advances in Fluids Mechanics VI, WIT

Press : Great Britain (UK)

Kazmer David O. (2007), Injection Mold

Design Engineering , Munich : Carl Hanser

Publisher

Rosato Dominick V., Donald V. Rosato,

Marlene G. (2000), Injecetion Molding

Handbook -3

rd

Edition, 101 Philip Drive,

Assinippi Park, Norwell, Massachusetts

: Kluwer Academic Publisher


Refbacks

  • There are currently no refbacks.


==============================================================================================================

Prosiding SEMNASTEK Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Jakarta
Jl. Cempaka Putih Tengah 27
Jakarta Pusat 10510
T. 021.4256024, 4244016 / F. 021.4256023

ISSN : 2407 – 1846
e-ISSN : 2460 – 8416

==============================================================================================================

Powered by Puskom-UMJ