SIX SIGMA DMAIC SEBAGAI METODE PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KURSI PADA UKM

Penulis

  • Fandi Ahmad Sekolah Tinggi Ilmu Administrasi Negara, Lembaga Administrasi Negara

DOI:

https://doi.org/10.24853/jisi.6.1.11-17

Kata Kunci:

CTQ, DPMO, Six Sigma, DMAIC, 5W 1H

Abstrak

Penelitian dilakukan untuk mengetahui kemampuan proses berdasarkan produk cacat dengan pendekatan metode six sigma DMAIC  kemudian  untuk mengetahui usulan penerapan pengendalian kualitas dengan mengalisis penyebab  cacat  pada proses produksi kursi  kemudian  mengupayakan perbaikan berkesinambungan dengan konsep 5W+1H, Tahap define akan menetukan objek penelitian yang memiliki tingkat defect tertinggi berdasarkan voice of costumer (VOC), Pada tahap Measure menemukan jenis cacat yang dominan terjadi pada setiap proses dengan menggunakan pareto diagram untuk mengetahui penyimpangan produksi tertinggi, kemudian mengukur DPMO (DefectPer Million Opportunities) yang dikonversikan kedalam tingkat sigma.Pada tahap analyze akan menganalisis CTQ dengan Pareto Diagram untuk menganalisis sumber masalah dengan fishbone diagram. Pada tahap improve membuat usulan perbaikan dengan metode 5W+1H. dari pengolahan data didapat nilai DPMO sebesar. Saat ini perusahaan berada pada tingkat 3.31-sigma dengan CTQ (Critical of Quality) adalah jenis cacat kursi lecet dan penyok, ukuran tidak standar dan jahitan tidak rapi.Dari hasil analisis maka dapat disimpulkan bahwa penyebab utama kecacatan adalah faktor manusia dan berdasarkan analisis 5W+1H maka kebijakan utama yang harus di lakukan oleh pihak perusahaan yaitu pengawasan atau kontrol dengan pembuatan SOP dan adanya training untuk meningkatkan kompetensi operator   

Biografi Penulis

Fandi Ahmad, Sekolah Tinggi Ilmu Administrasi Negara, Lembaga Administrasi Negara

Sekolah Tinggi Ilmu Administrasi Negara, Lembaga Administrasi Negara

Referensi

Amin, M., & Kholil, M. (2002). Six Sigma.

Bhat, S., Gijo, E. V., & Jnanesh, N. A. (2014). Application of Lean Six Sigma methodology in the registration process of a hospital. International Journal of Productivity and Performance Management, 63(5), 613-643.

Ellitan Lena, S.E., M.Si., Ph.D. & Lina Anatan, S.E., M.Si. 2008. Managemant Operasi – Konsep Dan aplikasi. PT Refika Aditama, Bandung.

Gaspersz, Vincent. (2007). Lean Six Sigma for manufacturing and service industries,Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

Hassan, M. K. (2013). Applying lean six sigma for waste reduction in a manufacturing environment. American Journal of Industrial Engineering, 1(2), 28-35.

Jirasukprasert, P., Arturo Garza-Reyes, J., Kumar, V., & K. Lim, M. (2014). A Six Sigma and DMAIC application for the reduction of defects in a rubber gloves manufacturing process. International Journal of Lean Six Sigma, 5(1), 2-21.

Nasution MN. 2005. Manajemen Mutu Terpadu (Total Quality Management). Jakarta (ID): Penerbit Ghalia Indonesia.

Pande, Neuman, Cavanagh. (2003). The Six Sigma Way, Penerbit ANDI, Yogyakarta.

Permadi, D. (2014). Analisis Tingkat Defect Produk Aileron dengan Pendekatan Metode DMAIC (Studi Kasus: PT Goodrich Pindad Aeronautical Systems Indonesia). Jurnal Logistik Bisnis, 4(2), 38-50.

Prawirosentono, S. (2001). Manajemen Operasi Analisis dan Studi Kasus. Bumi Aksara, Jakarta.

Prawirosentono, Suyadi, 2007, Filosofi Baru Tentang Mutu Terpadu. Edisi 2. Jakarta:Bumi Aksara.

Reksohadiprodjo, S., & Gitosudarmo, I. (2000). Manajemen Produksi Edisi 4. Jogjakarta: BPFE UGM.

Tjiptono, F., & Diana, A. (2001). Definisi Kualitas.

##submission.downloads##

Diterbitkan

2019-03-14

Terbitan

Vol 6 No 1 (2019): JISI UMJ

Bagian

Articles

Lisensi

COPYRIGHT POLICY

The author(s) of an article published in the JISI UMJ retains ownership of the intellectual property rights in work (s).

PUBLISHING RIGHTS

The author(s) of an article published in the JISI UMJ have unrestricted publication rights. The authors give the JISI UMJ the right to publish the article and designate the Industrial of Engineering Universitas Muhammadiyah Jakarta Publishing as the original publisher of the article.

LICENSING POLICY
Journal of Industrial Engineering and Sciences is an open-access journal that follows the Creative Commons Non-Commercial 4.0 International License (CC BY-NC 4.0), which states that: 


Under this license, the reusers must give appropriate credit, provide a link to the license, and indicate if changes were made. Users may do so in any reasonable manner, but not in any way that suggests the licensor endorses users or their use.
Please take the time to read the whole license agreement (https://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0/). As long as reusers follow the license conditions, the owner cannot withdraw these freedoms. The following components are included under this license:

Attribution: Users must provide appropriate attribution, including a link to the license, and indicate whether or not they made any modifications. Users are free to do so reasonably, but not in a manner that indicates the licensee approves of their usage.

NonCommercial: Users may not use the material for commercial purposes.